Машина для протравливания семян COMBO PRO

Протравливатель семян COMBO PRO

0
р.
р.
Протравливатель семян Combo Pro оснащен системой автоматического управления с использованием ПЛК (программируемого логического контроллера), который позволяет выполнять работы по нанесению покрытия на семена в соответствии с высокими требованиями качества.

Автоматическое управление с помощью ПЛК позволяет производить нанесение покрытия как непрерывно, так и дозированно, а высокоточные электронные весы обеспечивают контроль соотношения семян и химикатов. Это очень важное техническое решение в производственном процессе обработки семян злаковых.

Количество подаваемых семян и химикатов настраивается в системе ПЛК индивидуально. Пользователи могут выбирать различные соотношения дозировки семян и химикатов в соответствии с их характеристиками, чтобы обеспечить наилучший эффект покрытия.

COMBO PRO можно использовать для нанесения как жидкого, так и порошкового лакировочного средства. Жидкость для нанесения покрытия подается посредством перистальтического насоса, сухой порошок подается из винтового шнека.

Протравливатель семян COMBO PRO

0
р.
р.
Протравливатель семян Combo Pro оснащен системой автоматического управления с использованием ПЛК (программируемого логического контроллера), который позволяет выполнять работы по нанесению покрытия на семена в соответствии с высокими требованиями качества.

Автоматическое управление с помощью ПЛК позволяет производить нанесение покрытия как непрерывно, так и дозированно, а высокоточные электронные весы обеспечивают контроль соотношения семян и химикатов. Это очень важное техническое решение в производственном процессе обработки семян злаковых.

Количество подаваемых семян и химикатов настраивается в системе ПЛК индивидуально. Пользователи могут выбирать различные соотношения дозировки семян и химикатов в соответствии с их характеристиками, чтобы обеспечить наилучший эффект покрытия.

COMBO PRO можно использовать для нанесения как жидкого, так и порошкового лакировочного средства. Жидкость для нанесения покрытия подается посредством перистальтического насоса, сухой порошок подается из винтового шнека.
Семена равномерно распределяются по стенке смесительной камеры под действием центробежной силы, в то время как химикаты распыляются и равномерно распределяются по семенам под действием центробежной силы встряхивающего диска. После этого семена и химикаты смешиваются вместе в смесительной камере возвратно-поступательным центробежным движением вдоль стенки камеры. Такой способ смешивания семян и химикатов более экономичен, а эффект покрытия лучше.

  1. Загрузочный бункер
  2. Смесительная камера
  3. Встряхивающий диск

Способ подачи семян - дозированный и взвешенный, каждую порцию можно регулировать по желанию в диапазоне от 10 до 120 кг.
Загружаемое количество семян и химикатов контролируется с помощью высокоточной электронной измерительной шкалы. Это позволяет зафиксировать и контролировать вводимое количество семян и химикатов в каждой партии и достигнуть одинакового эффекта покрытия на протяжении всего производственного цикла, гарантируя стабильность качества готовых семян.
Оборудование также оснащено устройством подачи порошка, которое обеспечивает равномерное напыление для покрытия семян и гранулирование.

Нижний вентилятор машины одновременно обеспечивает функции обдува и обогрева. Это позволяет высушивать семена в процессе нанесения покрытия, так что влажность семян после нанесения покрытия снижается и сокращается время образования пленки, тем самым уменьшается вероятность осыпания нанесенного средства после образования пленки.
Скорость основного двигателя машины регулируется в соответствии с сортом и весом семян, типом химикатов и требованиями к покрытию для достижения различных эффектов покрытия.
В то же время оборудование снабжено системой подсказок, так что в случае неправильной эксплуатации или неполадках на дисплее будут появляться четкие подсказки, что позволяет оператору быстрее находить точку сбоя и устранять ошибки.
Оборудование управляется системой управления ПЛК, все операции и рабочие процессы могут быть четко отображены на экране управления, что помогает оператору регулировать и контролировать процесс нанесения покрытия. В то же время машиной можно управлять дистанционно, что значительно упрощает эксплуатацию.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ